Создание стеллажа из уголка на болтах: подробная инструкция

Стеллажи из уголка на болтах — это простое и недорогое решение для организации хранения в гараже, мастерской или на даче. В этой статье вы узнаете, как сделать стеллаж из уголка на болтах своими руками, а также как правильно его установить и использовать.

Содержание

1. Описание изготовления каркаса из уголков и стеллажей
2. Как закрепить полку на стене
3. Виды уголков для изготовления полок
4. Материалы для изготовления настила
5. Вывод
6. Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой
7. Конструкции и размеры
8. Из чего делают
9. Из дерева
10. Металлические
11. Особенности сборки металлических стеллажей
12. Компоновка, схемы, чертежи, идеи
13. Какие материалы и инструменты понадобятся для изготовления стеллажа?
14. Конструктивные варианты
15. Как сварить стеллаж из уголков с настилом из фанеры: этапы работ

Полки и стеллажи бывают металлические, деревянные и комбинированные (каркас которых выполнен из металла, а настил из дерева или наоборот).

Конструкция может быть навесной и закрепляться на стене, или подвесной, смонтированной к потолку гаража. Подвесная конструкция не занимает много полезной площади помещения, но на неё не очень удобно укладывать что-либо и прочность ниже.

Настенные варианты уменьшают размеры помещения, удобнее в плане доступа, они массивней и мощнее. Могут быть разборные, неразборные.

Преимущество разборной конструкции полки в её мобильности, сложнее собирается, но можно разобрать. Неразборная – сваривается.

Описание изготовления каркаса из уголков и стеллажей

Первое с чего начинается изготовление изделия, это снятие размеров со стены гаража. Необходимо узнать длину и ширину будущей конструкции.

Полка не должна мешать передвижению человека в то время, когда в гараже установлен автомобиль.

Полученные размеры переносятся на уголки, после чего они разрезаются на заготовки. Резать уголки можно при помощи болгарки и отрезного круга по металлу. После того как заготовки готовы их необходимо скрепить между собой. В разборной конструкции, в углах, где заготовки пересекаются необходимо просверлить отверстия для установки болтов. В неразборной конструкции, достаточно выровнять расположение заготовок и сварить их между собой.

В результате должна получится рамка из уголка, внутрь которой можно вложить настил. Настил вырезается из заранее подготовленного материала. Если в качестве настила используется цельная доска, то размеры полки можно подогнать под размеры доски.

Настил полки может укладываться как вдоль, так и поперек конструкции, выбор направления зависит от длины и ширины полки. Если для изготовления настила используется несколько досок, то для того чтобы избежать образование щелей, на них можно выбрать четверть и уложить максимально плотно.

Разрезаем уголки под размер будущих полок

Для точности реза используется аккумуляторная болгарка

Вот что должно получится

Закрепляем уголок к металлическому каркасу гаража

Так должен крепиться уголок к каркасу гаража

Ставим и крепим ровно стойки

Выставляем лазерный уровень

Такой каркас должен получиться у вас

Крепим горизонтально уголки, для будущего стеллажа

Отмеряем доски под размер стеллажа

Кладем плотно доски к друг другу и получается стеллаж

Обратите внимание, как уложена доска на стеллаж

Общий вид полок в гараже, длина 2,5 метра

Высоту полок можно менять, перекрутив болты

Болт для крепления

Полка стеллаж готова

Как закрепить полку на стене

Вариантов крепления полки на стене металлического гаража очень много. Полку можно просто приварить, установить под неё подпорки или подвесить на цепях. Рассмотрим самый простой и популярный вариант, это крепление полки при помощи установки на неё дополнительных металлических уголков.

Размер уголков для крепления полки, должен соответствовать ширине основания. Крепежные уголки необходимо закрепить по углам задней стенки полки, под углом 90 градусов. Крепление может быть выполнено при помощи болтов или сварки.

Для придания конструкции жесткости, нужно установить перемычки, которые соединят крепежные уголки и основание. В крепежных уголках необходимо просверлить отверстия, через которые конструкция будет закрепляться на стене гаража.

Вариант крепления полки к стене гаража, это установка цепей. Полка на цепях может быть складной. Схема изготовления следующая:

• изготавливается разборное или неразборное основание из уголков;
• в месте соприкосновения основания со стеной гаража привариваются навесы, таким образом, чтобы полка могла подниматься (минимум два);
• на стене гаража, при помощи болтов или сварки закрепляются цепи (длина цепей выбирается таким образом, чтобы полка, закрепленная на них, располагалась перпендикулярно стене гаража);
• на конце цепей, противоположном от места крепления на стену, разрезается одно звено или изготавливается крюк (это необходимо для того, чтобы зацепить основание полки и при необходимости иметь возможность снять цепи и поднять полку).

Для изготовления полок, разборных или неразборных удобно использовать металлические уголки. В металлическом гараже, полка может быть закреплена на стене при помощи сварки. Это не практично, т. к. не оставляет возможности перенести конструкцию с одного места на другое, но очень надежно, т. к. приваренная полка выдерживает большую нагрузку.

Съемную конструкцию можно закрепить при помощи болтов.

Виды уголков для изготовления полок

В строительных магазинах представлено несколько видов металлических уголков, которые можно использовать для изготовления полки в металлическом гараже. Они отличаются толщиной металла и шириной стенок.

Уголки обозначаются по размерам стенок, например, уголок 5*5, означает, что ширина каждой из стенок 5 см. 3*5, значит одна стенка 3 см. а другая 5. В зависимости от толщины материала из которого планируется выполнить настил, можно использовать уголки того или иного размера.

Материалы для изготовления настила

Настил, это рабочая поверхность, на которую что-либо складируется. Его можно изготовить из различных материалов.

Настил из ДСП и ДВП считается менее практичным по сравнению с деревянным или металлическим, т. к. способен выдерживать небольшие нагрузки и очень требователен к влажности помещения.

Если гараж не отапливается, то для изготовления настила лучше выбрать металл или цельные доски. Такие полки прослужат гораздо дольше, по сравнению с вариантами из ДСП или ДВП.

Еще один популярный вариант, это настил из фанеры. Он менее подвержен воздействию влаги и способен выдерживать серьезные нагрузки, но все же уступает настилу из цельной древесины в прочности.

Вывод

Полка для металлического гаража может изготавливаться из любых подручных материалов. В качестве настила могут использоваться детали от старых шкафов или элементы корпусов холодильников.

В качестве крепежа на стену вместо цепей или уголков можно использовать металлические пластины или шпильки. Конструкцию, на которую не будет значительной нагрузки, можно закрепить при помощи стальной или алюминиевой проволоки.

Для того чтобы самостоятельно изготовить полку из металлических уголков, необходимо иметь дрель, «болгарку», сварочный аппарат и желание сделать свой гараж удобнее и вместительный.

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
• ламинированного ДСП;
• ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Стеллажи для гаража с верстаком удобны

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.

Все в порядке и на своем месте

Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов

Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Можно легко откатить куда требуется

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Упорядоченное размещение инструмента, запчастей, строительных материалов и других предметов обеспечивают стеллажи, изготовленные из металлического уголка. Такие металлоконструкции устанавливают в гаражах, домашних и ремонтных мастерских, хозпомещениях, погребах. Наиболее простым вариантом является приобретение комплекта для создания сборного стеллажа.

Он содержит: уголок (алюминиевый или стальной оцинкованный), покрытие для полок, обработанное специальными антисептическими составами (для древесных материалов), крепеж. Полки можно устанавливать на разной высоте. Такие комплекты удобны и функциональны, но, как правило, не предназначены для больших нагрузок. К тому же, эти металлоконструкции имеют невысокую жесткость из-за люфта в местах соединений. Поэтому мастера, владеющие навыками слесарных и сварных работ, предпочитают изготавливать своими руками стеллажи с металлическим каркасом из уголка. Плюсы такого варианта: возможность соорудить конструкцию оптимального размера и грузоподъемности и экономия финансов.

Какие материалы и инструменты понадобятся для изготовления стеллажа?

Для хранения достаточно тяжелых предметов изготавливают стеллажи из стального равнополочного или неравнополочного уголка 40х40, 45х45, 50х50, 30х50 мм с толщиной стенки 3-5 мм. Обычно для этих целей используют угловой горячекатаный прокат, который для повышения коррозионной стойкости грунтуют и окрашивают. Для этой цели удобно использовать грунт-эмали «2 в 1», служащие сразу и грунтом, и финишным покрытием. Если для изготовления конструкции используется уголок, бывший в употреблении и успевший покрыться ржавчиной, то лучше приобрести краску для металла «3 в 1». Она выполняет функции преобразователя ржавчины, грунта и декоративной эмали.

Для настила используют фанеру, ОСП, ДСП, реже – листовой металл. Для хранения крупных предметов покрытие полок делается из брусков, расположенных с просветами, для складирования мелочей и установки банок с консервацией – из фанеры, ДВП, ДСП, ОСП, доски. Металлический настил изготавливают в тех случаях, когда планируется складировать тяжелые предметы. Большим недостатком древесины является ее невысокая стойкость к агрессивным биофакторам. Дерево быстро гниет, покрывается плесенью, повреждается насекомыми. Для продления срока эксплуатации деревянное покрытие обрабатывают антисептическими составами. Для повышения стойкости к огню – антипиренами.

Для создания сварного стеллажа понадобится сварочный аппарат. Наиболее популярны сейчас сварочные инверторы. Для сварки черного металла толщиной до 10 мм могут использоваться аппараты, обеспечивающие сварочный ток 160-180 А. Диаметр электродов – 3-4 мм.

• углошлифовальная машина (УШМ, «болгарка») с отрезным кругом, предназначенным для работ по металлу – резки заготовок в размер;
• зачистной круг – для обработки сварных швов;
• дрель или шуруповерт, саморезы с концом в виде сверла, шайбы с резиновыми прокладками для закрепления покрытия полок;
• электроды;
• строительный уровень;
• пила по дереву или электрический лобзик для резки доски или фанеры в размер;
• измерительные инструменты;
• грунт и эмаль.

Для проведения заготовительных и сборочных работ понадобятся средства индивидуальной защиты – перчатки и очки.

Конструктивные варианты

В конструкцию стеллажа входят стойки, каркас для полок, настил. Для повышения устойчивости тяжело нагруженной конструкции на ее задней стороне монтируют диагональные раскосы – стальные полосы, которые привариваются или прикручиваются к стойкам. Раскосы компенсируют боковые усилия и повышают надежность и устойчивость сооружения.

Перед изготовлением стеллажа из металлического уголка определяют его размеры и составляют чертеж. При определении геометрии сварной конструкции учитывают следующие моменты:

• Если вы хотите сделать стеллаж на всю стену, то определите его длину на 100-150 мм короче, чем длина стены. Если не выполнить это условие, то установить металлоконструкцию будет невозможно или очень затруднительно.
• Высоту определяют, в зависимости от высоты помещения и возможности занести сваренную конструкцию внутрь.
• Традиционная глубина полок универсального назначения – 400-600 мм, высота – 300-500 мм. При изготовлении своими руками металлического стеллажа из уголка для гаража обычно выбирают расстояние между полками 450-500 мм, для хранения консервации в погребе – 300-350 мм. Для расстановки пластиковых бутылок объемом 1,5-2,0 л дистанция между ярусами – 400 мм. Расстояние от пола до нижнего яруса – 500-700 мм или больше. Обычно именно на нижнюю полку устанавливают самые тяжелые предметы.

При расчете размеров металлического стеллажа учитывают тот факт, что уголок на металлобазах отпускают обычно по 6 м. Желательно, чтобы длина металлоконструкции была кратной длине углового проката, чтобы избежать отходов. Традиционным вариантом являются металлоконструкции длиной 2 м. Для хранения тяжелых предметов пролеты между опорными стойками уменьшают до 1,5 м.

Уголок можно нарезать в размер самостоятельно, а можно заказать эту услугу на металлобазе, обычно доплата за резку небольшая.

Как сварить стеллаж из уголков с настилом из фанеры: этапы работ

Работы проводят на свободном пространстве:

• На стойках отмечают места расположения полок.
• Сначала изготавливают боковые рамки, затем их выставляют в вертикальном положении и прихватывают продольные уголки – два внизу и два вверху. Для проведения этих мероприятий понадобятся помощники. Сначала проверяют диагонали с одной стороны, укрепляют прихватки, обваривают углы. Затем выставляют и укрепляют вторую сторону.
• Места сварки зачищают «болгаркой» с зачистным кругом. Удобнее пользоваться средней или маленькой «болгаркой».
• Фанеру размечают и вырезают по размеру.
• Дрелью или шуруповертом прикручивают фанеру к металлическому уголку с помощью саморезов, кончик которых имеет вид сверла. Предварительное сверление уголка в этом случае не требуется. Со стороны фанеры рекомендуется проложить металлическую шайбу с резиновой прокладкой. Если для настила используются доски, то существует два варианта – с их закреплением к каркасу или свободная укладка. Второй вариант часто используют в погребах, поскольку весной доски можно вынести на улицу, просушить их, проверить состояние. Для закрепления доски в уголке сверлят отверстия. В доску саморез вкручивают шуруповертом или дрелью снизу, через отверстие в уголке.

Для обеспечения устойчивого положения металлоконструкции ее крепят к стене с помощью кронштейнов.

Как прикрепить стеллаж к полу?

Для прикрепления стеллажа к полу можно использовать анкерные болты, которые крепятся к бетонному полу. Для начала необходимо отметить места крепления на полу и сверлить отверстия, которые должны быть чуть меньше диаметра болтов. Затем в отверстия устанавливаются анкерные болты и закручиваются гайками для обеспечения надежной фиксации стеллажа. Если пол не является бетонным, а например, деревянным или керамическим, то для крепления стеллажа лучше использовать специальные крепежные системы, предназначенные для конкретного типа пола. Важно следить за тем, чтобы стеллаж был установлен ровно и не кренился.