Выбор наиболее подходящих фрез для ручного фрезера: обзор различных типов и характеристики

Ищете наилучший вариант фрез для ручного фрезера? Разберитесь, какие фрезы лучше всего подойдут для работы с деревом! Мы расскажем о различных видах фрез, их характеристиках и возможностях применения, помогая вам выбрать наиболее подходящий инструмент для своих задач.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

• При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
• Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
• Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм

Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента

Параметры выбора

При выборе фрезеровочного станка следует учитывать наиболее важные характеристики устройства:

• Мощность – параметр, влияющий на скорость обработки деталей. Она должна сочетаться с длиной и диаметром фрезы, а также сроком эксплуатации инструмента. Существуют лёгкие модели, средние либо тяжёлые агрегаты. С ростом мощности повышаются все характеристики двигателя и вес фрезера.
• Рабочий ход – предельная глубина погружения оснастки в обрабатываемый материал. Бытовые устройства имеют интервал от 20 до 50 мм.
• Скорость оборотов – показатель, задающий продуктивность использования инструмента. Она определяется числом вращений шпинделя в минуту. Оснастка подбирается в соответствии с физико-механическими особенностями обрабатываемого материала.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Для более качественной обработки и сохранности инструмента лучше выбирать паз требуемой глубины в несколько заходов.

Повысить эффективность и удобство работы с устройством помогают дополнительные функции:

• Константная электроника – контролирует двигатель, выполняет поддержку и стабилизацию движения шпинделя. Обычно, устанавливается на профессиональные модели станков и повышает качество отделки деталей.
• Плавный пуск – способствует постепенному наращиванию оборотов, без рывков, повышая безопасность пользования станком.
• Защита от перегрузок – запускается при критическом нагреве обмотки двигателя. Срабатывание системы у некоторых моделей приводит к полному отключению прибора, а у других только к активации светового индикатора.
• Защита от случайного запуска – функция, присутствующая во многих видах фрезеровочных станков. Интегрируется в виде специальной кнопки для блокировки гашетки.

Заслуживают внимания и элементы конструкции станка:

• Подошва – важная деталь, изготавливаемая из литого или штампованного металла. Качество сборки платформы определяет классность агрегата. Штампованные элементы встречаются у бюджетных моделей для бытовых нужд, они покрываются специальной накладкой.
• Штанговый механизм – обеспечивает вертикальное движение фрезы.
• Размер проёма в платформе. Величина узла крепления определяет диаметр используемой оснастки. Набор фрез зависит от модели машинки.

Вспомогательные элементы

Для облегчения высокоточной обработки применяется конструкция в виде упора, фиксируемая стальными перекладинами на боковой части базы. Это устройство обеспечивает равномерное ведение фрезы на заданном расстоянии от края. Жёсткая конструкция отделяется от заготовки пластиковой накладкой.

Направляющая шина помогает при выполнении прямолинейного фрезерования. Дополнительные элементы конструкции упрощают проведение сложных операций. Шина крепится под наклоном к заготовке или на краю столешницы.

Эта деталь даёт возможность создавать отверстия с равными промежутками, что особенно актуально при изготовлении мебели.

Линейка-циркуль помогает закруглять заготовки. Один её конец присоединяется к основе инструмента, а другой по центру тяжести вставляется в отверстие.

Для сохранения чистоты на рабочем месте также удобно использовать пылесос, совмещаемый с агрегатом при помощи патрубка.

Подбор материалов и комплектующих

Электродвигатель

Целесообразность использования для фрезерного станка определяется по нескольким критериям.

Тип двигателя

Асинхронный – не требует обслуживания, позволяет работать с более крупными фрезами

Как минус отмечается создаваемый шум, но насколько это важно в процессе деревообработки, каждый хозяин решит сам.
Коллекторный – более дешевый вариант. Недостаток – в постепенной выработке щеток

Износ зависит от интенсивности работы фрезерного станка.

Мощность

Число оборотов

Здесь инструкция простая. Чем больше данная характеристика, тем чище будет обработанная часть дерева. Но это не все. Высокоскоростному двигателю «не страшны» такие дефекты древесины, как сучки. Эти участки фреза проходит без проблем.

Читать также: Тиски станочные для сверлильных станков

Питание

В большинстве случаев выбираются двигатели 220/50. С их установкой и подключением особых проблем нет. Сложнее с моделями трехфазными. Есть ли смысл тянуть отдельную линию для присоединения фрезерного станка – это и следует оценить. Но если, к примеру, в гараж уже заведены 3 ф/380, и питающий кабель проложен с запасом по нагрузке, то асинхронный «трехфазник» предпочтительнее. Плавный пуск и остановка, повышенная мощность – такой станок позволит работать практически со всеми образцами из дерева и выполнять любые операции.

Верстак

Его линейные параметры выбираются в соответствии с теми размерами заготовок из дерева, с которыми придется в дальнейшем работать. Габариты самого стола принципиального значения не имеют. Тем более если в домашней мастерской достаточно свободного места, где можно установить фрезерный станок.

Рама станка

Она должна быть не просто прочной, но и выдерживать значительные динамические нагрузки. Отличия станка от ручного фрезера в том, что инструмент находится в фиксированном положении, а дерево в процессе обработки придется постоянно перемещать. С точки зрения практичности использовать для станины древесину нецелесообразно. Она постепенно усыхает, покрывается трещинами, нарушается геометрия. Такой станок придется регулярно настраивать. А вот металл – оптимальный вариант. Труба (желательно квадратного или прямоугольного) профиля или массивный уголок. Почему?

Во-первых, можно обойтись без сварки, болтовыми соединениями. Да и сборно/разборная модель значительно удобнее, если периодически придется менять рабочее место или выносить ее на время проведения ремонта в помещении.

Во-вторых, если уж решено собрать фрезерный станок, то понятно, что не для одноразового использования. Металлические опоры можно сделать регулируемыми. Это упростит горизонтирование стола при установке в любом помещении или вне его, даже если полы (грунт) имеют некоторый уклон (что чаще всего и бывает).

Столешница

А вот здесь металл – не лучшее решение. И дорого, и станок получится достаточно массивным. Да и без сварочного аппарата не обойтись.

Что использовать

• Строганые доски.
• Плиты (ДСП, МДФ, ОСВ).
• Фанера многослойная.

Необходимо ориентироваться на достаточную прочность столешницы применительно к специфике дальнейшей эксплуатации фрезерного станка. Исходя из этого, подбирается и ее толщина, и материалы.

Поверхность стола должна быть гладкой. В противном случае точное фрезерование материала сделать не получится. Одновременно необходимо исключить возможность появления царапин, иначе постоянное перемещение заготовок приведет к постепенному разрушению столешницы. Как результат – плохое качество обработки из-за перекосов образцов на столе.

Идеальная ровность поверхности обеспечивается несколькими способами:

• ламинированием (покрытие толстым пластиком);
• обивкой листовым железом;
• точной подгонкой строганых досок.

На тематических сайтах встречаются рекомендации использовать столешницу от кухонного гарнитура. Отличный вариант, и по толщине, и по надежности, если бы не один вопрос – где ее взять? Такие «запчасти» на улице не валяются. Те материалы, которые обозначил автор, вполне подходят для фрезерного станка даже с достаточно мощным двигателем.

Лучшие недорогие наборы фрез

Это одни из наиболее популярных моделей, потому что стоят недорого. Их покупают новички и компании, которые не желают приобретать более дорогие модели. Они есть во многих специализированных магазинах. Необходимо понимать, что их качество не из лучших, они часто ломаются, но это не значит, что их не стоит использовать.

7. Rotary Tool

Отличные изделия для начинающих. Здесь используется несколько фрез из различного материала, которые позволяют работать с деревянными и металлическими заготовками. Цена небольшая, в комплекте насадки для различных работ.

Стоимость набора 91 рубль.

Rotary Tool

Характеристики:

• длина 40 мм;
• диаметр 3 мм;
• материал – сталь, медь, чугун и алюминий;
• производство – Китай.

Плюсы

• много насадок;
• можно работать даже с мрамором;
• продается набор во многих магазинах.

Минусы

• высокий процент брака, часто встречаются сколы на фрезах;
• часто ломаются.

6. XINGWEIQIANG TF-YT10

Данные изделия можно отнести к профессиональным. В наборе 10 штук различной формы. Возможно использовать для обработки дерева и металла. При производстве используется быстрорежущая сталь HSS.

Стоимость набора от 571.99 до 688.22 рублей.

XINGWEIQIANG TF-YT10

Характеристики:

• сталь HSS;
• производство Китай;
• 10 фрез в наличии.

Плюсы

• удобный кейс для хранения;
• адекватная цена;
• большой выбор насадок;
• можно найти во многих магазинах.

Минусы

не универсальные фрезы, необходимо докупать дополнительно для выполнения некоторых видов работ.

5. JGZUI

Один из наиболее популярных в России китайских наборов. Сегодня можно найти различную комплектацию, исходя из текущих потребностей. Также наборы продаются на иностранных интернет-площадках. Отличительная черта – это желтый наконечник, который позволяет отличить подделку от оригинала.

Стоимость набора 641.60 до 926.60 рублей.

JGZUI

Характеристики:

• набор из 12 шт.;
• производство Китай;
• в комплекте наконечники для различных видов работ;
• сталь HSS.

Плюсы

• удобный кейс;
• небольшая цена;
• можно найти фрезы для любого применения.

Минусы

низкое качество сплава, поэтому изделия быстро ломаются.

4. DREANIQUE 12PCS-D6SET

Набор, в котором используются фрезы с твердым наконечником. У них коническая форма, а для увеличения прочности применяется титановое покрытие.

Стоимость набора от 370.38 до 1195.19 рублей.

DREANIQUE 12PCS-D6SET

Характеристики:

• диаметр 4 – 8 мм;
• общая длина до 75 мм;
• титановое напыление.

Плюсы

• в комплекте 12 шт.;
• идеально подходит для новичков.

Минусы

фрезы быстро ломаются.

3. QSTEXPRESS 10pcs

Отличный набор из десяти фрез, который подходит начинающим специалистам. Здесь есть все необходимое для работы. При производстве используется прочный сплав, благодаря чему изделия могут служить в течение долгого времени.

Стоимость набора 457.72 рубля.

QSTEXPRESS 10pcs

Характеристики:

• диаметр 3 мм;
• в наборе 10 шт.;
• материал – карбид вольфрама.

Плюсы

• универсальный набор;
• небольшая цена;
• высокая прочность.

Минусы

бывает сложно найти в магазинах.

2. AZKOR Aluminum HRC50

Изделия из вольфрамовой стали, которые обладают большим запасом прочности. Данные фрезы используют специалисты для качественной обработки древесины. Стоимость небольшая. У наконечника фрезы имеется три лезвия.

Стоимость набора от 122.81 до 812.34 рублей.

AZKOR Aluminum HRC50

Характеристики:

• диаметр 1 – 12 мм;
• твердость 50;
• спиральный угол фрезерного станка 35 градусов.

Плюсы

• высококачественный сплав;
• высокая эффективность при удалении чипов;
• гладкая поверхность после обработки изделия;
• острые фрезы.

Минусы

не выявлены.

1. HUHAO Two Fluts Spiral Bits

На сегодня это одни из лучших фрез, которые присутствуют на рынке в бюджетном сегменте. Они продаются во многих магазинах и на интернет-площадках. Здесь используется твердосплавный металл. Многие отмечают, что при правильной эксплуатации изделия хватает надолго.

Стоимость набора от 125 рублей.

HUHAO Two Fluts Spiral Bits

Характеристики:

• диаметр 3 мм;
• общая длина 38 мм;
• серебристый цвет;
• производство Китай.

Плюсы

• небольшая цена;
• долго держит заточку;
• удобный кейс.

Минусы

не выявлены.

Дисковые фрезы

Фрезы со сферическим торцом

В металлообработке фрезы со сферическим торцом используются для изготовления и др. деталей сложной формы. Таких, как штампы, пресс-формы, лопатки турбин и т. д. Хотя чаще фрезы со сферической головкой изготавливаются цельнотвердосплавными (монолитными), но встречаются и варианты со сменными пластинами.

В деревообработке фрезы со сферическим торцом используются при изготовлении 3D-изделий (высокохудожественная фрезеровка) при производстве мебели, резных изображений (картин, икон), элементов декора и т. п. В последнее время часто используют конические фрезы со сферическим торцом для 3D-фрезерования.

Отрезные

Предназначение понятно из названия. Обрезка заготовки может быть полной или частичной (секторальной). Режущие кромки – только на верхних гранях зубьев (на торцах отсутствуют).

Разновидности

Группируются по размерам зубьев:

• Мелкие.
• Средние.
• Крупные.

Особенности – первые две разновидности режущего инструмента служат для работы с чугуном и сталями, последняя – с легкими сплавами (на основе магния, алюминия и тому подобное).

Особенности насадок

Как и у других инструментов, у фрезерных насадок есть ряд особенностей, отличающих одни виды от других. К таким отличиям можно отнести тип изготовления фрез и их материал. Они могут быть цельными (вся насадка производится из цельного куска инструментальной стали) либо же сборными (корпус такого типа изготавливается из обычной стали, а режущая поверхность – из твердосплавного композитного металла). Второй тип является более крепким и прослужит вам значительно дольше первого.

Помимо этого, фрезы различаются по типу режущей поверхности. Вне зависимости от геометрической формы, предназначения, размера или других параметров насадки все они имеют основную часть и режущую поверхность, которая может быть:

• заостренной — эти фрезы изготавливаются на заводе таким образом, что после домашней заточки геометрические показатели и диаметр лезвия остаются практически неизменными;
• затылованной — менее удобный вид, ведь после домашней переточки значительно уменьшается диаметр режущей поверхности.

Виды фрез для ручного фрезера по дереву: подбираем необходимые насадки для определённых операций

Здесь можно выделить 5 основных видов, некоторые из которых, в свою очередь, делятся на подвиды. Рассмотрим их подробно.

Пазовые фрезы: их подвиды и области применения

Уже по названию вида становится понятно, что используют такие насадки для выборки пазов, при помощи которых впоследствии детали будут соединяться или в паз будет вставляться Т-образная резиновая кромка. Паз может быть любой ширины, расстояние от поверхности регулируется вылетом платформы фрезера.

Прямая пазовая фреза по дереву

Такая насадка ещё называется пальчиковой. Она имеет вид простого прямого цилиндра и используется для выборки прямоугольных пазов с чистым прямым дном. Часто используется для установки замков или петель. При подобной работе используют специальный шаблон для фрезера, который позволяет не ошибиться с размерами.

Прямая пазовая насадка – самая простая из представленных

Пазовая галтельная, V-образная, фасонная фреза

Простая галтельная фреза выполняет паз со скруглённым дном, напоминающим букву «U». Применяется для декоративных целей. Галтельная V-образная насадка с ней схожа, однако дно паза будет выполнено не полукругом, а клином.

Что касается фасонных фрез, то это изделия разнообразной фигурной формы, которые используются не столько для выборки пазов, сколько для обработки фаски кромок. Такие насадки придают срезу фаски необычный вид – подобное можно увидеть на дверцах кухонных гарнитуров или другой мебели.

Галтельная фреза и…

Ближайшая к ней по назначению V-образная

Фрезы по дереву «ласточкин хвост»  и конструкционные Т-образные насадки для фрезера

На обработанном подобными фрезами торце доски получается паз трапециевидной формы с более широкой гранью внизу и заужением к краю («ласточкин хвост») или в форме перевёрнутой буквы «Т». Чаще всего такие фрезы используются для сращивания древесины. Соединённые таким образом детали невозможно просто развести в разные стороны. Как при сборке, так и при разборке необходимо задвигать один элемент в другой по всей длине.

Концевые фрезы по дереву и их особенности

Концевые насадные фрезы по дереву могут быть профильными, конусными и сферическими. Их используют для обработки торцевых частей детали, формирования пазов, имеющих сложную конфигурацию, а также для украшения поверхностей разнообразным орнаментом. Также подобные фрезы по дереву называют торцевыми. Конусные (борфрезы) применяются для создания отверстий определённой формы.

Кромочные насадки и их разновидности

Кромочные фрезы чаще всего оборудуются подшипником на конце, что позволяет плавно вести работающий фрезер по кромке изделия, снимая фигурно фаску. Попробуем разобраться, какими бывают фрезы кромочного вида и какие конкретно операции они могут выполнять.

Кромочные насадки прямого, фальцевого и конусного подвида

Фальцевая насадка применяется при выборке четверти либо прямоугольного паза. Подшипник позволяет выполнить операцию как на прямом, так и на криволинейном участке. Глубину выборки можно изменить, установив подшипник другого диаметра. Сюда же можно отнести и дисковую фрезу по дереву, выполняющую тонкую выборку паза.

Кромочные фальцевые фрезы довольно востребованы среди мастеров столярного дела:

Прямые насадки этого вида применяют для чистовой обработки кромки, придания углам идеального показателя в 90°. Конусные кромочные фрезы предназначены для снятия фаски изделия.

Галтельные, фигурные, полустержневые и калёвочные кромочные фрезы

Подобные насадки позволяют выполнить следующие операции:

• скругление рёбер деталей;
• получение кромок с фальцем;
• выполнение полустержневых выступов;
• получение кромок с губкой;
• выполнение декоративной обработки, к примеру, на оконных рамах.

Комбинированная фреза: что она собой представляет

Такие насадки имеют одновременно шиповую и пазовую оснастку, что позволяет выполнять операции по сращиванию древесины без замены режущего инструмента.

Так может выглядеть комбинированная насадка и результат её работы

Фигирейная фреза: какие операции выполняются с её помощью

Эти режущие инструменты предназначены для изготовления филёнчатых дверей. Благодаря своим конструктивным особенностям они используются как на прямых, так и на фигурных участках, однако, для простого бытового фрезера работа с ними станет непосильной задачей. Здесь требуется агрегат мощностью не менее 1500 Вт. Более слабый просто не осилит подобную работу.

Разобравшись какие бывают фрезы, можно переходить к их выбору.

С фигирейной фрезой маломощный фрезер справиться не в силах

Разновидности по геометрии

Конкретные резаки с определёнными станками совместимы в основном за счет геометрии построения первых. Хвостовик повлияет на возможность закрепления цанги на этом станке, диаметр которой выбирается из трёх значений – 6, 12 или 18 мм. Прикинуть, подходит ли фреза к станку, можно лишь в каждом из конкретных случаев. Бывает, что фреза не до конца подходит к станку – мастера подчас подстраивают конкретный станок под неё. Дело в том, что, работая на не подстроенном под фрезу станке, поначалу кажется, что работа идёт штатно, план выполняется, но уже спустя несколько минут станок и резак начнут заметно вибрировать, и качество резки заготовки упадёт. Чтобы не допустить подобного брака в деталях, и существует возможность подрегулировать станок точно под конкретную фрезу – колебания даже на десятую часть миллиметра недопустимы, в отдельных случаях фреза может выпасть.

Эксперты напоминают: при использовании станка с ЧПУ рабочий или мастер должен вовремя предотвратить работу фрез, не совместимых с конкретным станком. Например, нельзя закреплять в цанге с дюймовым отсчётом фрезы с хвостовиком, измеряющимся в миллиметрах по рабочему диаметру.

Способ монтажа резака в цанге указывает на следующее: насадочные резаки в основном применяются для неподвижного станка с приводом на 32 мм, а пальчиковые – с диаметром от 6 мм. Не соблюдая это правило, малоопытный новичок столкнётся со скорым выходом резака из строя.

Что такое фреза, каково назначение этого режущего элемента

Ручной фрезер представляет собой удобный и эффективный инструмент, предназначенный для обработки пиломатериалов, в том числе фасонных, а также плоских поверхностей. Кроме этого данное устройство подходит для формирования различных технологических выемок, например, пазов, гребней, углублений под установку петель. Для этого достаточно купить фрезы соответствующей конфигурации. Каждый такой элемент обладает индивидуальными конструкционными особенностями и используется для выполнения определенных функций.

Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование

Назначение ручной фрезы по дереву:

1. Кромочная обработка – предполагается использование фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера, когда требуется соединить между собой различные заготовки путем соединения шип/паз.
2. Врезка петель и прочей фурнитуры.
3. Декорирование – в этом случае фрезы используются для формирования на поверхности плоских изделий объемных форм, а также для изготовления деревянных заготовок со сложной конфигурацией.

Профессионалы знают десятки вариантов использования фрез на ручном фрезере. Однако чтобы правильно определиться с выбором режущих деталей для инструмента, желательно изучить официальную классификацию существующих изделий. Разобравшись, какими бывают фрезы и особенности их использования, сделать выбор будет гораздо легче.

В первую очередь нужно обратить внимание на единицу измерения диаметра хвостовика. Для этого могут использоваться миллиметры или дюймы

Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера. Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼.

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах

Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций

На рынке представлены десятки вариантов изделий с различным назначением и стоимостью. Если рассматривать конструкционные особенности режущих элементов, можно выделить следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:

1. Сборные – имеют вид болванки с приваренными режущими кромками. Эти фрезы очень просты в изготовлении, поэтому большинство изделий, представленных на рынке, имеют подобную конструкцию.
2. Со сменными кромками – изделия укомплектованы сменными режущими кромками, имеющими двухстороннюю заточку. Когда нож с одной стороны затупляется, фрезу можно перевернуть и использовать дальше.
3. Монолитные — фрезы, в основании которых выточены режущие кромки. Они редко ломаются, однако после нескольких заточек деталь придется сменить.

С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок

Виды фрез по дереву: классификация изделий по типу лезвий

Фрезы могут иметь вертикальное, спиральное или наклонное расположение лезвий. Изделия с прямыми кромками будут срубаться с заготовки кусочки древесины, что увеличивает вероятность того, что в процессе нарезки появятся сколы. В результате этого существенно снижается качество фрезеровки. С наклонными лезвиями такого не происходит.

Потребители могут купить фрезы по дереву с двумя типами лезвий:

1. Быстрорежущими (HM) – применяются на поверхностях, выполненных из древесины мягких пород.
2. Твердосплавными (HSS) – используются для обработки твердых поверхностей.

Изделия с твердосплавными лезвиями имеют более высокий температурный коэффициент и обладают улучшенными характеристиками, что сказывается на их стоимости.

Фрезы по дереву из твердосплавных пластин используются преимущественно для обработки твердой древесины

Какие бывают фрезы для ручного фрезера?

Ручной фрезер — это электроинструмент, который используется для создания различных типов резьбы и фигур на поверхности древесины или других материалов. Фрезы для ручного фрезера бывают разных типов, вот некоторые из них:

1. Прямая фреза (Straight bit) — прямая фреза имеет прямой режущий край, который используется для создания прямых краев, канавок и шлицев.

2. Фреза для скругления кромок (Round-over bit) — такая фреза используется для скругления кромок древесины и создания закруглений.

3. Фреза для создания фаски (Chamfer bit) — этот тип фрезы используется для создания фаски на краю материала.

4. Фреза для создания пазов (Slot cutter) — такая фреза используется для создания пазов и канавок в древесине.

5. Фреза для создания шипов (Dovetail bit) — это специальная фреза, которая используется для создания шипов для столярных соединений.

6. Фреза для создания профиля (Profile bit) — это фреза с вырезанным профилем, которая используется для создания декоративных элементов на поверхности древесины.

7. Фреза для создания желобов (V-groove bit) — такая фреза используется для создания желобов и гравировки на поверхности древесины.

Кроме того, существует множество других типов фрез для ручного фрезера, которые могут использоваться для выполнения различных задач. Важно выбрать правильную фрезу для конкретной задачи, чтобы получить нужный результат.