Выбор сверла для резьбы: полезные советы

1. Что это такое?
2. Виды
3. Критерии выбора

На современном рынке появляются инновационные инструменты, которые способствуют повышению производительности и ускорению производственных процессов. Комбинированные устройства позволяют выполнять одновременно две или более операции.

Кроме свёрл-метчиков, множество других сочетаний:

• зенкер-метчик;
• метчик-метчик;
• развёртка-метчик;
• зенкер-развёртка-метчик.

Эти типы инструментов широко применяются в сфере машиностроения и других отраслях, где требуются детали сложной формы и получение отверстий с резьбой.

Что это такое?

Сверло-метчик относится к режущим инструментам комбинированного типа. Этот инструмент объединяет 2 вида технологических операций в одну. Высверливание отверстия и нарезание резьбы со сверлом-метчиком происходит одновременно.

Применяется в случае, когда в отлитых деталях, ковке, штамповке нет готовых отверстий для нарезания резьбы.

Свёрла-метчики в этом случае экономят время, которое понадобится на каждую операцию в отдельности. На массовом производстве с помощью комбинированных инструментов модернизируют операционные процессы, повышают производительность, сокращают время на достижение результатов. Уменьшается число специальных приспособлений, следовательно, понижается себестоимость продукта.

Виды

Прогрессивные виды режущих инструментов имеют множество комбинаций, и их число продолжает расти. Так как такое сверло применяется одновременно для сверления и нарезания резьбы, то приспособление состоит из 2-х частей. Первая – это сверло, вторая часть — это метчик. Существует 2 типа подобных комбинированных инструментов.

Описанный выше вид используется для сверления отверстий и получения резьбы с широким шагом витков. Выполняются такие операции на металле небольшой толщины. В этом случае к точности резьбы предъявляют невысокие требования, отверстия выполняются сквозными. При этом сверло имеет длину в 2-2,5 диаметра второй ступени — метчика.

Другой вид комбинированного сверла-метчика разработан рижскими конструкторами. Этот вид намного прочнее первого типа, с более точными показателями. Он нарезает резьбу более мелкого шага витков, даёт высокое качество работы. Ступень сверла больше длины отрезка сверления в полтора раза, резьба может быть выполнена крупными и мелкими витками.

Вторая ступень после сверловой сделана в форме всё той же спирали и дополнена зубьями, которые и режут металл, выполняя роль метчика. Расположение ленточек инструмента под углом повышает его стойкость к перегрузкам во время работы. При этом отвод стружки происходит более свободно.

Инструмент требует соблюдения скоростных режимов подачи, что означает своевременное снижение оборотов, необходимое для нарезки резьбы.

Существенные различия между разными типами комбинированных свёрл заключаются в строении сверловой части. Эта часть выполняется в классической форме — сверло со спиралями. Когда тыльная часть вспомогательной поверхности выполнена в форме цилиндра, происходит расширение готового отверстия. Инструмент может быть с перемычкой или без неё.

Подобная форма снижает нагрузки вдоль оси, повышая этим стойкость инструмента. Минусом является сложность в изготовлении и заточке.

Ещё один вид сверла — это обратно направленный внутренний конус. Такой подход помогает центровке сверла во время рабочего процесса. После работы сверло оставляет конусообразный след, который затем срезается во время нарезки резьбы. При фасонной форме сверления выполняется расточка торцевых фасок разнообразной высоты и с различными углами. Явное преимущество – не приходится пользоваться дополнительным инструментом, тратить время на две операции.

Минусами, несомненно, являются большая нагрузка на ленточки сверла и длительное время на операцию.

Такая модель также отличается трудностью изготовления из-за сложности подбора геометрии. Его задача — точить фаски и сверлить отверстия.

Производители выпускают комбинированные свёрла в разъёмном и неразъёмном вариантах. Такой инструмент режет правую и левую резьбу, изготавливают его из металлов различного типа.

Несмотря на явные преимущества, инструмент имеет довольно весомые минусы. Это невысокое качество резьбы при жёсткой фиксации в патроне станка. Трудность настройки при взаимодействии с металлом, сложным в обработке — осевая подача должна с точностью соответствовать шагу заданной резьбы.

Критерии выбора

Сделать правильный выбор диаметра сверла-метчика помогут номинальные обозначения и расстояния между сопрягающимися канавками. Для определения размера отверстия для резьбы имеются специальные таблицы, с помощью которых довольно легко подобрать инструмент. Параметры, по которым определяют размеры – это направление витков, вид, шаг и форма.

Все параметры размеров и метрических значений регламентированы ГОСТ 19257-73. Для этих вычислений специалисты используют штангенциркуль. Кроме штучных, в продаже имеются наборы свёрл-метчиков, что очень удобно.

Обзор сверла-метчика с сайта Aliexpress в видео ниже.

Как выкрутить шуруп у которого сорвана резьба?

Если у шурупа сорвана резьба, то его можно попытаться выкрутить с помощью следующих методов:

1. Использование кусачек или плоскогубцев. Попробуйте взять кусачки или плоскогубцы и попытаться зажать ими головку шурупа. Затем попробуйте вращать шуруп, чтобы выкрутить его.

2. Использование отвертки и молотка. Поместите отвертку в головку шурупа и аккуратно постучите по рукоятке отвертки молотком. Это поможет отвинтить шуруп.

3. Использование специальных инструментов. Существуют специальные инструменты, такие как спиральные сверла или извлекатели сломанных шурупов, которые помогают выкрутить шурупы с поврежденной резьбой. Эти инструменты могут быть приобретены в магазинах инструментов или интернет-магазинах.

4. Применение жидкости-проникателя. Нанесите жидкость-проникатель на головку шурупа и дайте ей проникнуть в трещины между шурупом и материалом. Это поможет смазать шуруп и снизить трение, что упростит процесс выкручивания.

5. Применение горячего железа. Нагрейте железный предмет, например, гвоздь или отвертку, и приложите его к головке шурупа. После нагрева шурупа попробуйте выкрутить его.

Если ни один из этих методов не работает, то, возможно, вам потребуется обратиться за помощью к профессионалу или использовать более радикальный метод, такой как сверление отверстия в шурупе, чтобы его удалить.