Клееный брус представляет собой существенную долю в российской деревянной строительной индустрии. В данной статье мы рассмотрим, что такое клееный брус, его характеристики и свойства, а также основные преимущества и недостатки этого стройматериала.
Клееный профилированный брус – технические характеристики
Древесина всегда была, есть и еще долгое время будет наиболее безвредным строительным материалом. Соответственно, деревянные дома всегда будут пользоваться спросом. Однако на уровень продаж влияет естественные недостатки, присущие древесине, среди наиболее главных: растрескивание, кручение, биологическая неустойчивость. Эти качества, так или иначе, проявляются в любом стройматериале в течение определенного срока эксплуатации, построенного из него здания. Чтобы нивелировать или снизить вероятность появления некоторых из них, внедряют новые технологии, как например, клееный брус.
Какой материал лучше – цельный массив или клееный брус?
Характеристики цельного массива и клееного бруса значительно различаются. Это достигается благодаря технологии производства материала.
Положительные черты цельного массива известны всем:
- Экологичность;
- Прочность;
- Легкая обработка;
- Эстетичность.
Клееный брус сохраняет все эти качества, при этом устраняя недостатки цельного массива:
- Деформация. Клееный брус не деформируется, не растрескивается, не усыхает естественным путем. Цельный массив подвергается намного более значительной усадке, может дать трещину или искривиться.
- Прочность. Клееный вид материала более прочный, чем массив.
- Устойчивость к воздействиям. Также этот материал менее подвержен воздействию влаги, перепадов температуры. Лучше сохраняет тепло в построенном здании.
- Горючесть. Клееный брус имеет устойчивость к возгоранию больше, чем у металла. При этом даже обгоревши на 60% материал сохраняет свою прочность.
- Отделка и заселение. В дом, построенный из клееного бруса заселяться можно сразу же. При желании можно не отделывать – внешний вид будет отличный. Можно просто покрыть прозрачным лаком или выполнить любой вариант отделки на свой вкус.
Практически единственными недостатками является
- необходимость проводить систему вентиляции дома;
- более высокая цена материала.
Требования
Древесина, используемая для изготовления клееных балок, должна соответствовать определенным требованиям, среди которых:
-
- жесткость (устойчивость материала к изгибам);
- противопожарная безопасность (обработка древесины специальными огнеупорными составами);
- тепло и звукоизоляция.
Требования необходимо строго соблюдать. В противном случае может пострадать устойчивость постройки, то есть в таком здании будет опасно находиться.
Из каких видов древесины изготавливают этот материал?
Основное производство этого строительного материала идет из сосны или ели. Такой материал получается прочный, имеет красивую лицевую часть, относительно недорогую стоимость.
Кроме этого, может быть клееный брус из следующих видов древесины:
- Лиственница
Имеет отличный внешний вид, хорошие характеристики. Не распространенный вид материала ввиду высокой стоимости.
- Дуб
Отличается особой прочностью, эстетичностью. Из-за высокой цены приобрести клееный брус из дуба можно только под заказ.
- Кедр
Этот вид древесины тоже имеет очень высокую стоимость. Однако аромат, внешний вид и создаваемый кедром микроклимат в здании стоят этих затрат.
- Комбинированный тип
Наибольшую важность имеют внешние ламели бруса. В комбинированном типе их могут выполнить из лиственницы, дуба или кедра, среднюю часть при этом использовать из более дешевой сосны. Такой способ сохраняет качества дорогого материала и снижает стоимость.
Лиственные породы древесины — это самый дорогой вариант, поэтому в продаже встретить довольно сложно.
Таким образом, если стоит вопрос о цене, стоит рассмотреть сосновый клееный брус. В другом случае хорошим выбором является комбинированный вид бруса.
Рейтинг производителей
- Lameco Lht Oy – финская компания. Предлагает брус из хвойных пород наивысшего качества и долговечности. Она занимает первое место на рынке.
- KONTIO – финский изготовитель, предлагающий материал из арктической сосны. Брус производится по собственной технологии.
- Хонка – финскикая компания выпускает брус и комплекты для домостроения. На рынке более 60 лет.
- ГК Приозерский Лесокомбинат – российское предприятие. Производит материал по финской технологии.
- Timber Frame – еще одна финская фирма предлагает профилированный, клееный брус и оцилиндрованное бревно по уникальной технологии. Привлекает разнообразием типоразмеров и профилей.
Как производят клееный брус?
Производство клееного бруса довольно сложное. По этой причине необходимо перед покупкой удостовериться в надежности производителя, качестве материала. Особое внимание стоит уделить сертификату качества применяемого клея. Многие производители качественного бруса проводят для покупателей экскурсии на производстве.
Основные этапы производства:
1. Распиловка бревна.
Распил на доски проводят радиальный, благодаря чему снимается избыточное напряжение и предотвращается растрескивание доски.
2. Калибровка.
На этом этапе готовые доски распределяют по размерам.
3. Сушка досок
. Чаще всего сушат в специальных камерах. Остаточный процент влаги в древесине составляет не более 10 %. Благодаря этому брус не будет деформироваться и в здание можно заселяться сразу после постройки.
4. Обработка с 4 сторон станком.
Благодаря этому качество доски увеличивается.
5. Вырезание дефектов
. Склеивание позволяет применять доски любой длины. Дефектная часть (сучки, смолистые карманы и другое) вырезаются, в производстве используют только качественный материал.
6. Склеивание по длине
. На торцевой части нарезаются пазы, после чего происходит склейка досок до достижения необходимой длины.
7. Склеивание ламелей
. Полученные подготовленные ламели склеивают между собой. Клей наносят безопасный, подлежащий сертификации.
8. Прессование бруса
. После нанесения клея брус подвергают прессованию под большим давлением.
9. Завершение процесса
. Готовый брус торцуют, профилируют, нарезают пазы, пропитывают антисептиками.
Что нужно для того чтобы сделать правильный расчёт
Расчёт несущей способности и прогиба деревянных балок не такая простая задача, как может показаться на первый взгляд. Чтобы определить, сколько досок вам нужно, а также, какой у них должен быть размер необходимо потратить немало времени, или же вы просто можете воспользоваться нашим калькулятором.
Во-первых, нужно замерить пролёт, который вы собираетесь перекрыть деревянными балками. Во-вторых, уделите повышенное внимание методу крепления. Крайне важно, насколько глубоко фиксирующие элементы будут заходить в стену. Только после этого вы сможете сделать расчёт несущей способности вместе с прогибом и ряда других не менее важных параметров.
Длина
Перед тем как рассчитать несущую способность и прогиб, нужно узнать длину каждой деревянной доски. Данный параметр определяется длиной пролёта. Тем не менее это не всё. Вы должны провести расчёт с некоторым запасом.
При подсчёте особое значение имеет материал, из которого сделан дом. Если это кирпич, доски будут монтироваться внутрь гнёзд. Приблизительная глубина около 100—150 мм.
Когда речь идёт о деревянных постройках параметры согласно СНиПам сильно меняются. Теперь достаточно глубины в 70—90 мм. Естественно, что из-за этого также изменится конечная несущая способность.
Если в процессе монтажа применяются хомуты или кронштейны, то длина брёвен или досок соответствует проёму. Проще говоря, высчитайте расстояние от стены до стены и в итоге сможете узнать несущую способность всей конструкции.
К сожалению, далеко не всё зависит от фантазии архитектора, когда дело касается исключительно математики. Для обрезной доски максимальная длина шесть метров. В противном случае несущая способность уменьшается, а прогиб становится больше.
Само собой, что сейчас не редкость дома, у которых пролёт достигает 10—12 метров. В таком случае используется клееный брус. Он может быть двутавровым или же прямоугольным. Также для большей надёжности можно использовать опоры. В их качестве идеально подходят дополнительные стены или колоны.
Каких размеров выпускают клеевой брус?
В отличие от цельного массива, длина которого не может быть более 6м, клееный брус не имеет ограничений по этому параметру. Но для удобства использования его продают не более 12м длиной. При покупке под заказ можно выбрать любой необходимый размер длины.
Ширина при этом варьируется в зависимости от назначения:
- стены. Высота бруса от 160 — 280 мм, ширина бруса от 140 — 170 мм.
- опоры. Высота бруса от 85 — мм, ширина бруса от 95 — 260 мм.
- проемы. Высота бруса 86 — 115 мм, ширина бруса 82 мм.
При этом габариты бруса должны полностью соответствовать ГОСТ.
Достоинства
- Прочность клееного бруса (выше на 50-70% цельного) значительно расширяет возможности деревянных конструкций, вводя их в сферу многоэтажного строительства, большепролётных зданий и сооружений — объектов промышленного, сельскохозяйственного назначения, спортивных и развлекательных комплексов, торговых центров;
- Улучшенная теплоизоляция, особенно утеплённого бруса позволяет экономить на отоплении;
- Достаточно малые сроки возведения объекта. Так, дачный дом 9×9 м под ключ устанавливается за 4-5 недель;
- Клееные деревянные изделия более огнестойки и менее подвержены гниению, чем натуральная древесина;
- Природная красота текстуры дерева на идеально гладких поверхностях.
Какие существуют виды клеевого бруса?
Существует несколько видов клеевого бруса. Отличия идут не только по виду используемой древесины, но и по назначению, профилю, конструкции.
Виды по назначению
По назначению брус можно разделить на следующие категории:
- для стен
Применяется исключительно для возведения стен. Готовые стены могут быть различной толщины в зависимости от выбранного бруса.
- для проемов
Это более универсальная категория. Из него изготавливают оконные, дверные проемы. Допускается изготовление мебели.
- для опор
Это наиболее прочный вид бруса. Применяется для установки опор, каркасов лестниц и крыш, балок перекрытий и других несущих конструкций с большой нагрузкой.
Виды по профилю
Различные виды соединений дают несколько видов по профилю:
- гребенка
. С двух сторон бруса нарезаются мелкие зубья. Дает не самое прочное соединение, по этой причине почти не производится. Если материал низкого качества, зубья могут не совпадать. - скандинавский профиль
. Второе название – финский профиль. Имеет тип «шип — паз». В таком соединении имеется два шипа и один паз. Удобен для скрытой укладки утеплителя. - немецкий профиль
. Такой профиль имеет от трех до пяти прямоугольных зубцов.
Виды по конструкции
Различают брус по внутреннему строению:
- неутепленный вариант
. Такой брус может стать самым оптимальным вариантом учитывая его низкую стоимость. - утепленный вариант
. Этот вид бруса имеет внутри утеплитель. Дополнительного утепления не требуется, однако стоимость его выше, чем у неутепленного бруса.
- изогнутый брус
. Идеально подходит для полукруглых деталей. Создание арок или перил требуют именно такой вид бруса. Стоимость его высокая, но полученный результат стоит этих затрат. К тому же вне зависимости от формы прочность его остается прежне.
Расчёт сечения деревянных балок
На фото – рисунок межэтажного перекрытия в сборе.
При строительстве большинства частных домов застройщики делают перекрытие второго этажа из бруса. Это относительно недорогой, но при этом достаточно надёжный материал, который используется для подобных целей уже несколько столетий. Единственно необходимым условием является правильный расчёт сечения таких поперечин, устанавливаемых в пролёте в качестве лаг.
Чтобы точнее определить сечение бруса для перекрытия, применяются специальные формулы, в которых, в том числе, учитывается сопротивление используемой древесины и её влажность. Данные параметры определены в СНиП II-25-80, с которым любой застройщик или частный мастер должен быть ознакомлен в обязательном порядке.
Там же можно найти и необходимые формулы и таблицы, при помощи которых определяются параметры балок для конкретных межэтажных конструкций.
При расчёте деревянных перекрытий также необходимо учитывать ширину пролёта, расстояние между балками, форму их сечения. При расчёте каждой укладываемой поперечины необходимо помнить, что величина её прогиба под нагрузкой не должна превышать 1/250 длины пролёта.
Поскольку правильно вычислить параметры лаг по формулам и таблицам технически неподготовленному человеку достаточно сложно, для самостоятельного подбора балок можно воспользоваться специальными калькуляторами. В такую программу достаточно ввести несколько основных величин, и в результате можно подобрать правильные размеры несущих лаг.
Расчёт сечения бруса
На фото – таблица для выбора сечения балки.
В качестве примера, на одном из таких калькуляторов попробуем рассчитать, какой брус использовать для перекрытия 5 метров.
Для ввода данных мы должны знать:
- материал, из которого изготовлена поперечина (рекомендуются только хвойные породы деревьев);
- длину пролёта;
- ширину балки;
- высоту бруса;
- тип материала (бревно или брус).
Для того чтобы сделать правильные расчёты, подставляем к вводимым значениям ширину пролёта равную 5м, а типом балки устанавливаем брус. Высоту и ширину будем подбирать опытным путём в параметрах «размеры бруса для балок перекрытия». Обязательно стоит учитывать и такие значения, как нагрузка на кгм, и шаг между поперечинами.
Для межэтажных конструкций значение нагрузки не должно быть менее 300 кгм, поскольку необходимо учитывать не только вес мебели и людей, но и вес самих материалов из которых перекрытие изготавливается. Сюда относятся балки перекрытий, черновой и чистовой пол и, конечно же, утеплитель и звукоизоляция.
Совет. Для нежилых чердачных конструкций значение нагрузки равное 200 кг/м вполне будет достаточным.
Возможные варианты
Фото брусьев разного сечения.
Практически на всех базах, реализующих пиломатериалы, брус для перекрытия продаётся в основном нескольких размеров. Как правило, это балки от 100х100 мм, до 100х250 мм, и от 150х150 мм до150х250 мм. Для того чтобы не тратить лишне время и деньги на поиск лаг с нестандартными размерами, цена которых может быть значительно выше стандартных, подставляем в программу те параметры, которые имеются в продаже .
Для этого вы должны предварительно узнать на базе пиломатериалов, какие размеры они реализуют. Таким образом, получаем, что для межэтажных конструкций минимальный размер бруса должен быть примерно 100х250 мм, а для чердачных вполне будет достаточно 100х200 мм, при шаге между ними равном 60 см.
В случае если вы не доверяете программным калькуляторам и захотите самостоятельно рассчитать размер бруса для перекрытия, то вам придётся воспользоваться формулами и таблицами, приведёнными в соответствующих технических документациях. Или же можно воспользоваться общим правилом, которое гласит, что высота каждой лаги должна равняться 1/24 длины проёма, а её ширина равняется 5/7 высоты поперечины.
Как правильно выбрать клеевой брус?
При выборе этого строительного материала необходимо остановиться на следующих факторах:
- Шлифовка.
Все поверхности должны быть идеально ровными и гладкими, без малейших погрешностей. Наличие коры недопустимо. - Качество доски
. Сучки, смолистые карманы и другие дефекты древесины не должны быть на брусе. - Сушка и склейка
. Древесина должна быть полностью просушена. Склейка должна быть надежной, прочной при проверке. Качество клея проверяют по сертификату. - Вид бруса
. Стоит подобрать не только профиль и конструкцию, но и обратить внимание на назначение бруса.
Кроме этого, нужно учесть толщину ламелей. Чем тоньше доска, тем прочнее брус.
Какие особенности при строительстве клеевым брусом?
Строить из клеевого бруса легко и быстро. Одним из преимуществ этого материала является то, что не нужно тратиться на бригаду строителей. С постройкой вполне справятся двое человек даже не имея особого опыта.
Однако первый венец должен быть установлен идеально ровно, так как остальные будут подгоняться под него. Необходимо провести тщательную гидроизоляцию, после чего установить первый брус на нулевую отметку с зазором не менее 200 мм. Этот зазор в последствии заполняют монтажной пеной либо другим подобным материалом. Если первый брус не будет уложен идеально ровно, все строение будет перекошено.
Общая информация по методологии расчёта
В большинстве случаев в малоэтажном строительстве применяются однопролётные балки. Они могут быть в виде брёвен, досок или брусьев. Длина элементов может варьироваться в большом диапазоне. В большинстве случаев она напрямую зависит от параметров строения, которые вы собираетесь возвести.
Роль несущих элементов в конструкции выполняют деревянные бруски, высота сечения которых составляет от 140 до 250 мм, толщина лежит в диапазоне 55—155 мм. Это наиболее часто используемые параметры при расчёте несущей способности деревянных балок.
Очень часто профессиональные строители для того чтобы усилить конструкцию используют перекрёстную схему монтажа балок. Именно эта методика даёт наилучший результат при минимальных затратах времени и материалов.
Если рассматривать длину оптимального пролёта при расчёте несущей способности деревянных балок, то лучше всего ограничить фантазию архитектора в диапазоне от двух с половиной до четырёх метров.
Выше уже были затронуты некоторые моменты характеристики. Остановимся на чертах материала подробнее.
Достоинства:
- Прочность. Материал более прочен, чем цельный брус аналогичных размеров. При этом вес клеевого бруса значительно меньше.
- Сухость. Клеевой брус не дает усадки ввиду низкого содержания влаги.
- Отсутствие деформации. Материал не коробится и не деформируется в процессе эксплуатации.
- Низкая горючесть. Клеевой брус сложнее подвергнуть возгоранию, чем цельный массив.
- Экологичность. Несмотря на наличие клея, материал остается экологичным благодаря специальным качественным клеевым смесям.
- Внешний вид. Такой материал имеет превосходные внешние качества. Дополнительная отделка не обязательна.
- Вариативность применения. Клеевой брус можно легко использовать в любых проектах, создавая дизайн любой сложности.
- Монтаж. Постройка здания не составит труда даже для новичков.
- Устойчивость к внешним воздействиям. Этот строительный материал не продувается ветром, не боится сырости, прекрасно сохраняет тепло.
- Усадка. Здание из клеевого бруса практически не усаживается. Заселяться можно сразу после постройки дома.
Таким образом, клеевой брус на порядок превосходит брус из цельного массива. Его положительные качества уже многими оценены по достоинству.
Недостатки:
- Стоимость. Клеевой брус даже из сосны стоит намного дороже других материалов.
- Недобросовестное производство. При выборе материала нужно с большой тщательностью проверить качество материала. Клеевой брус низкого качества может расслоиться.
- Постоянный уход. Этот недостаток можно причислить к любым материалам из натуральной древесины. Недостаток устраняется только выбором строительного материала не из дерева.
- Вентиляция. Необходимость проводить принудительную вентиляцию всех помещений.
Таким образом, достоинства и пожарная безопасность материала полностью перекрывают незначительный список недостатков.
Почему мнения в интернете о клеевом брусе противоположны?
Сейчас большинство перед приобретением какой-либо вещи ищет отзывы покупателей. В случае постройки дома из клеевого бруса можно обратить внимание на противоположность мнений. Одни будут хвалить готовый дом и строительный материал, другие будут недовольны.
Причиной этого являются продавцы некачественного клеевого бруса. Клей низкого качества может давать токсичный запах и послужить причиной расслоения бруса. Некачественные доски, плохо просушенная древесина могут повредить строение. Однако приобретая брус высокого качества у проверенного производителя никаких осложнений не возникнет.
Какие полы нужно сделать в доме из клееного бруса?
Для дома из клееного бруса можно использовать различные виды напольных покрытий, в зависимости от ваших предпочтений и бюджета.
Одним из наиболее популярных вариантов является паркетная доска, которая создает теплый и уютный интерьер, а также обладает длительным сроком службы. Паркетную доску можно укладывать на специальную подложку, которая увеличивает звукоизоляцию помещения.
Еще одним вариантом является ламинат, который также хорошо подходит для дома из клееного бруса. Он обладает широким выбором цветовых и текстурных решений и может имитировать различные виды дерева. Ламинат прост в укладке и обслуживании.
Также можно использовать массивную доску, которая создает эффект настоящего деревянного пола. Она имеет большую износостойкость и не подвержена деформациям.
Для помещений с высокой влажностью, таких как ванные комнаты и кухни, можно использовать кафель или керамическую плитку. Они прочны и устойчивы к влаге и износу.
Важно учитывать, что для дома из клееного бруса рекомендуется использовать напольные покрытия с натуральной основой, так как это позволит сохранить естественность и экологичность материала, а также создать гармоничный интерьер.
Добавить комментарий
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.